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防爆扒渣機的維護保養制度你都了解多少呢？防爆扒渣機廠家來為您詳細講解防爆刮板扒渣機：

一、維護保養預啟動檢查

使用者或操做者的主要責任是每天使用操作機器之前，完成對機器的預啟動檢查。預啟動檢查的內容如下：

1、應經常檢查油面的高度，若油面低于油標下限，要及時補充液壓油

2、發現履帶或刮板鏈太松時要及時調緊3、對卡在鏈軌節中的堅硬物要及時清除，以防損壞履帶

二、定期檢查

1、定期（每月一次）或在機器感覺無力時檢查并正確調定液壓系統各油路的系統壓力

2、液壓油一次在工作100小時后進行更換，第二次在工作600小時后更換，第三次每600小時更換一次，但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換，同時還要將油箱清洗干凈

3、連續使用半年后，應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用時應及時更換。

三、機器的保養日常保養（每天或每班一次）日常保養以潤滑和緊固為主

1、清除履帶式挖掘裝載機零部件表面上的油污和泥土，履帶部分要及時清洗

2、檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件

3、檢查整車的行走

4、檢查液壓油是否充足，是否有滲漏，及時查處原因并補充（注意：檢查液壓管路的滲漏情況時，要等到工作裝置將至地面時，關閉電動機，系統內的壓力釋放后，才可以進行液壓管路的維修工作）

5、檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損

6、檢查回轉裝置是否靈活

7、檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕、油管、接頭是否有無滲漏現象。如有應及時查明原因，并排除
8、檢查各銷軸部位是否靈活，在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。

9、一天工作結束，應對整個履帶部位進行檢查，清洗，維修。應對輸送槽內鏈條刮板的松緊度進行檢查，過松要適當調緊。正確的下垂量為10-20MM，調整刮板鏈時，松開調整螺栓上的調整螺母，注意兩邊的調整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10-20MM后把調整螺母鎖緊。

一級保養（每周一次）一級保養以調整為主。

1、完成日常保養的全部內容

2、檢查并調整刮板鏈的松緊度

3、檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸

4、檢查腳踏閥，手動先導閥的自由行程，進行必要的調整

5、履帶除因履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無需保養，拖輪、鏈輪、支重輪和導向輪內部的密封元件經久耐用，延長了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應進行必要的檢查。

6、在黃油槍上接上專用的接頭，向張緊有缸內注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。如需要將履帶松弛，應該謹慎的從逆時針方向松開黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤滑脂。注意：調整履帶張緊度時，禁止將頭靠近檢修口。因為在高壓下噴出的油脂，有可能會導致你受傷。

7、檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次，如有松動，將其擰緊

8、應經常檢查行走馬達與下架，行走馬達與驅動輪的連接螺栓，確保沒有松動

9、應及時對整個履帶部分進行檢查，清洗，維修。

二級保養（每月一次）二級保養以檢查液壓和電氣系統為主。

1、完成一級保養的全部內容

2、新機須一次更換液壓油，并清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時，應檢查液壓油的臟污程度來決定是否更換過濾器或液壓油。同時需要清洗吸油濾芯、散熱器。注意：嚴禁直接接觸高溫液壓油及相連接的部件。

3、檢查油缸，更換磨損的密封件

4、檢查電控箱內各接觸器的吸合及保險的接觸情況。

三級保養（半年一次）三級保養消除隱患，維修。

1、完成一，二級保養的全部內容

2、清洗、潤換所有的傳動軸

3、拆檢清洗液壓泵

4、清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓元件

5、拆檢工作部位各傳動部件，及時更換銷軸、襯套

6、清掃電控箱、檢查線路的絕緣性，更換損壞的原器件。清洗：

1）維持機器長壽命的 主要措施是保持干凈和使外來的雜質遠離關鍵部件。每天裝載完畢后，應把機器清洗干凈，在履帶板和刮板上注一點廢機油，可以延長履帶和鏈條的使用壽命。

2）在拆卸油管的任何時候，需打掃干凈附近的地方。同時拆卸零件時，須阻止雜質的進入。

3）在維修或維護期間，須檢查和清洗所有的液壓部件，確保所有的通道和管路都是沒有障礙的。在安裝前確保所有的零部件都被清洗干凈，新的配件須保存在它的包裝中，直到使用前才能拆開。

潤滑：在安裝有相對運動的部件時，使用潤滑油潤滑。各種旋轉軸、引導輪、鏈輪等。反鏟部位每天加潤滑脂一次，其他部位每周加潤滑脂一次。

鏟斗：斗齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座。斗齒座磨損后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。